振動電機的安裝和使用保養(yǎng)

振動電機安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照 直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振動電機的轉向是否相反。否則應變更一臺電機的電源相序，使兩臺振動電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。 

振動電機激振力的調整：

振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊，調節(jié)可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時的激振力為振動電機的額定激振力，調大角度，激振力會逐漸減小。要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端出軸上的可調偏心塊向同一個方向調整為相同的角度。

振動電機激振力的調整步驟：

1. 拆除防護罩。

2. 旋松外側偏心塊加緊螺栓。

3. 兩側偏心塊應同方向轉動，使軸上刻線對準偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。

振動電機的使用維護，保養(yǎng)與存放：　

振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。

振動電機在運轉中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。

振動電機允許有適量的軸向游隙。

振動電機的軸與軸承為動配合。

振動電機采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調整，否則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。

振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內(nèi)不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應定期檢。有無受潮、受凍、發(fā)銹及潤滑脂變質等情況。